實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)反滲透技術(shù)在在行業(yè)中的應(yīng)用

　　與純水機(jī)不一樣，超純水機(jī)是采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。如今，微濾，超濾，電滲析和反滲透技術(shù)先進(jìn)的水處理技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，膜法制備純水取代了傳統(tǒng)的離子交換器系統(tǒng)。 據(jù)悉，早期超純水的需求主要是來自發(fā)電、醫(yī)藥化工、造紙等行業(yè)，水質(zhì)要求相對較低，其制備只要采用離子交換，該方法的主要缺點(diǎn)是化學(xué)藥劑再生，既麻煩又不經(jīng)濟(jì)，而且由于強(qiáng)行樹脂對一般有機(jī)分子除去效果差，出水中TOC含量高，此技術(shù)不僅解決了TOC問題，更滿足不了電子行業(yè)對純水質(zhì)量的要求 。
 

　　反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。

　　大家都知道在使用超純水機(jī)中如果沒有及時更換耗材，會造成超機(jī)器本身水中的有機(jī)物、膠體和金屬氧化物等污染，所以各部件都是有使用周期的，所以需定期更換。

　　目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。反滲透設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒；間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆睿谑褂弥袥]有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。

　　反滲透設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。

　　膠體污染：發(fā)生膠體污染時，通常伴隨著以下兩個特性：前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。

　　微生物污染：發(fā)生微生物污染時，反滲透設(shè)備的透過水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時一定沒有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。

　　鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。

　　由于一般性的自來水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm（RO膜過濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率，一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達(dá)到99%以上，5年內(nèi)運(yùn)行能保證97%以上。對出水電導(dǎo)要求比較高的，可以采用2級反滲透，再經(jīng)過簡單的處理。